熱鍍鋅加工的操作條件怎么樣?
在熱鍍鋅加工的進程中,運用拌和裝置的目的是使陰堅持運動狀態,由于在電鍍進程中,陰搖擺能夠添加作業電流,一起也能夠充分發揮鍍液的效果,如鍍液的渙散才干等。
這種拌和裝置一般選用機械拌和或空氣拌和:機械拌和能夠幻想用混合器中止,但這種混合器一般是用耐腐蝕資料制成的,在正常情況下轉速不高;空氣混合器運用緊縮空氣,但這種緊縮空氣是一般經過過濾以除掉油。這是鍍液的循環設備或過濾設備。由于鍍液是接連耗費的,我們需求接連守時地過濾,以堅持電鍍進程的質量。下面是對過濾器的扼要引見。過濾器是化工行業中常用的設備。這種設備一般都有行業規范,但有些廠家也有本人的規范,這些規范一般由企業來選擇。
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1、pH值在電鍍過程中,pH值逐漸升高。因而,有必要經常測試和調整熱鍍鋅液的pH值。pH試紙應為精密級,不能使用1~14的大規模pH試紙。
在測定熱鍍鋅液pH值時,如果發現鍍液pH值變化很快,說明鍍液中硼酸濃度缺乏。
承認pH值高于正常規模后,用稀鹽酸調整鍍液pH值。熱鍍鋅液加酸時會產生白煙狀現象,即光亮劑中含有苯。甲酸鈉遇強酸,釋放水不溶性苯甲酸。因而,加鹽酸時,留意拌和鍍液,加酸時邊拌和邊測定pH值。到達規范規模后,中止添加酸溶液。
2、熱浸鍍加工的鋅槽的溫度主要與季節和環境密切相關。但是,在電鍍過程中,熱浸鍍鋅槽會上升。特別是當熱鍍鋅液中的組分含量較低且陽面積較小時,液溫上升較快。
北方冰冷的冬季,熱浸鍍鋅槽的溫度只有4度,不適合電鍍。只有通過外部加熱使鍍液溫度上升到101以上,才干完成正常生產。夏日,南方的沐浴溫度可達501度。盡管使用了高溫載體組成的光亮劑,但鍍液的渙散才能較差,在低電流區的亮度仍不抱負。須采納人工冷卻辦法,使鍍液溫度保持在4(n):以下是獲得高質量鍍層的必要條件。冷卻方法是在鍍槽內壁裝置換熱管,管內可用制冷劑或自來水降低熱浸鍍鋅槽的溫度。