進(jìn)料粒度:≤20-≤25mm
生產(chǎn)能力:615t/h
電機功率:18.5-4500kw
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鋁渣球磨機是選礦生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種研磨設備,筒體由圓錐和圓筒構成。我公司生產(chǎn)的鋁渣球磨機采用自動(dòng)調心雙列向心球面滾子軸承,運轉阻力小,節能效果顯著(zhù),具有較高的細粉和研磨功率,因為機器的磨鐵部件帶有方向裝置和彈簧壓緊裝置,使磨鐵可以自動(dòng)調整與主動(dòng)輥輥壁保持平行接觸,也保證細磨效果和產(chǎn)品的質(zhì)量。
鋁渣球磨機筒體是該球磨設備的主力配件,除材質(zhì)的選用外,其重要的焊接工藝能提高設備性能。筒體由厚鋼板焊接而成,兩端焊有法蘭盤(pán),分別與磨機端蓋聯(lián)接。筒體上有入孔,在停機的時(shí)候可以打開(kāi)入孔。通常情況下,筒體采用是選用高錳鋼、高鉻鑄鐵、中錳球鐵和橡膠等,目前以高錳鋼襯板應用最廣泛。
1、啟動(dòng)電流低起動(dòng)時(shí)間短起動(dòng)靈活,優(yōu)化了傳統球磨機的生產(chǎn)工藝,提高了設備的工作效率,大大降低了耗電量,經(jīng)濟環(huán)保。
2、筒體的內鑲有用耐磨材料制成的,從而加強耐磨度,延長(cháng)使用壽命;并且該可提供鼓形給料器和聯(lián)合給料器兩種供選擇,滿(mǎn)足不同用戶(hù)的要求。
3、鋁渣球磨機將滾動(dòng)軸承代替軸瓦滑動(dòng)軸承,節能10%-20%;另外,該機還配置整體式大盤(pán),縮短安裝時(shí)間,降低了安裝要求。
4、鋁渣球磨機對襯板結構加以改進(jìn),使產(chǎn)量在原有基礎上提升5%-7%,而且還解決了傳統鋁渣球磨機因滑動(dòng)軸承升溫過(guò)高的停機和因主軸承燒瓦引起的停機減產(chǎn)問(wèn)題。
鋁渣球磨機的工作原理和球磨機幾乎是一樣的,都是鋁渣物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對鋁渣物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。鋁渣物料在第一倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將鋁渣物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
規格型號 | 筒體轉速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |