近十年來(lái)，隨著(zhù)鋼鐵工業(yè)的飛速發(fā)展，“高爐精料方針”的貫徹，大大地促進(jìn)了鐵礦石選礦技術(shù)的進(jìn)步，以“能丟早丟”，“能收早收”的理念為知道，突破了傳統的流程結構框架，優(yōu)化了鐵礦石選礦工藝流程。

球磨機

磁鐵礦石中、細破碎后干式磁選機預選拋廢，可使低品位磁鐵礦石（15%～20%）預選后富集到品位22%～26%入磨；許多鐵礦廠(chǎng)完成了破碎作業(yè)的設備更新花帶，降低了細碎產(chǎn)品粒度，由傳統的25（28）mm,降低到12mm、10mm反而8（5）mm。這樣既大大提高預拋廢率，又顯著(zhù)降低入磨粒度，達到了“多破邵默、節能降耗”之目的。

弱磁性鐵礦石塊強磁預選技術(shù)也有成功應用。如酒缸選廠(chǎng)采用奧托昆普∮600*1500對輥強磁帶式磁選機拋廢，拋廢產(chǎn)率7%～8%，保證了入選廠(chǎng)原礦品位恢復到33.80%左右；有如梅山鐵礦采用分級重選-前次選（YCG粗粒永磁輥式磁選機）預選拋廢技術(shù)，也取得很好效果。

磁選機

階段磨礦-階段弱磁選-弱磁精選的單一磁選工藝流程，如首鋼狂野公司所屬大石河選廠(chǎng)、水廠(chǎng)選廠(chǎng)，鞍鋼大孤山選廠(chǎng)，本鋼歪頭山南芬選廠(chǎng)等采用該類(lèi)原則流程，將入磨品位22%～26%的磁鐵礦石，選到最終精鐵礦品位68%以上。

階段磨礦-階段弱磁選-反浮選聯(lián)合工藝流程。 如鞍鋼弓長(cháng)嶺選廠(chǎng)，采用陽(yáng)離子捕收擠反浮磁選精礦，使最終鐵精礦品位提高到69%以上。而太鋼尖山鐵礦選廠(chǎng)則采用陰離子捕收擠反浮選磁選精礦，其最終鐵精礦品位也達69%。

浮選機

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