高嶺土是應用價(jià)值很高的物料，高嶺土中含有石英、云母、鐵礦物、長(cháng)石、鈦礦物等非黏土礦物，我們可以對高嶺石進(jìn)行破碎、磨粉、提純等處理，原材料的性能不同、對產(chǎn)品的要求也不同，因此使用的加工方法和設備也是不一樣的。本文就來(lái)介紹一下高嶺土選礦加工方法、工藝流程和相關(guān)設備，希望可以幫助更多的紅星用戶(hù)。

一、高嶺土選礦加工方法

1、浮選：通過(guò)加入絮凝劑，選擇性分離出細粒石英、銳鈦礦、明礬石等雜質(zhì)。其產(chǎn)品可用于生產(chǎn)刮刀涂布。

2、高梯度磁選：高梯度磁選是通過(guò)非粘土礦物粒的弱磁性實(shí)現物料的提純，該方法可除去高嶺土中的Fe2O3、TiO2，產(chǎn)品可用于生產(chǎn)造紙涂料和陶瓷原料。

3、水力分級：水力分級利用粘土礦物和非粘土礦物粒度組成不同，在重力或離心力場(chǎng)中的運動(dòng)速度不同，實(shí)現粒度分級。我們可根據物料粒度的不同選擇不同的分級機。該方法適合分選純度高、白度高的物料，或者是對產(chǎn)品的白度或村精度要求不高的生產(chǎn)線(xiàn)中。

4、化學(xué)漂白：加入保險粉等漂白劑使高嶺土中褐鐵礦、赤鐵礦的高價(jià)鐵還原為可溶性亞鐵，或加入氧化劑氧化黃鐵礦和染色雜質(zhì)，提高高嶺土白度。

5、剝片：在剝片機中采用攪拌細介質(zhì)球產(chǎn)生磨剝作用，使高嶺土集合體顆粒分離成薄片晶體，生產(chǎn)粒度小于2μm含量達90%以上的刮刀涂布級高嶺土。

6、煅燒：在800～1 000℃下煅燒時(shí)，高嶺土失水，物相轉化，同時(shí)部分雜質(zhì)揮發(fā)，提高高嶺土白度和絕緣性，生產(chǎn)電纜和橡膠塑料填料。煅燒是煤系(硬質(zhì))高嶺土必需的加工方法。

7、表面改性：將高嶺土用偶聯(lián)劑等進(jìn)行包敷處理，提高其在塑料橡膠中的添加量，用于處理橡膠塑料用高嶺土填料。

二、高嶺土選礦工藝流程

加工的高嶺土原材料不同，那么加工高嶺土選礦工藝流程就不同，下面是三種常見(jiàn)的高嶺土的選礦工藝流程。

硬質(zhì)高嶺土：原礦→粉碎→搗漿→旋流器分級→離心機分級→剝片→漂白→過(guò)濾→干燥→產(chǎn)品。

軟質(zhì)高嶺土：原礦→破碎→搗漿→旋流器分級→漂白→過(guò)濾→干燥→產(chǎn)品.

砂質(zhì)高嶺土：原礦→搗漿→螺旋分級機除砂→沉淀池和水力旋流器分級→離心分級→過(guò)濾→干燥→產(chǎn)品。

三、高嶺土選礦設備

不管用哪種高嶺土選礦方法，我們再提純高嶺土前都需要對其進(jìn)行破碎和研磨，提純過(guò)后都需要對其進(jìn)行干燥和包裝，所以他們這些過(guò)程所用的高嶺土選礦設備是相同的。

共用的高嶺土選礦設備有破碎機、磨粉機、烘干機、篩分機、給料機、輸送機和包裝機，其中破碎機有顎式破速記、錘式破碎機、反擊破碎機、圓錐破碎機和重錘式破碎機等多種規格供大家選擇，我們需要根據自己物料的特性和自己的實(shí)際情況進(jìn)行選擇，磨粉機有球磨機、棒磨機這兩種，烘干機有單筒、三筒、轉筒等多種規格，篩分機有螺旋分級機、滾筒篩、高頻篩、圓振動(dòng)篩、搖床五種供大家選擇，給料機有槽式給料機、圓盤(pán)給料機、擺式給料機、振動(dòng)給料機四種，輸送機一般選用皮帶輸送機。

除了以上共用的設備外，使用不同的提純方法還會(huì )配套不同的高嶺土提純設備，如浮選方法配套浮選機，次選方法配套強磁磁選機，煅燒方法配套回轉窯或煅燒窯爐，其余的選礦方法配套的提純設備一般是根據用戶(hù)要求進(jìn)行定制的，無(wú)法給大家一一明確。

以上是關(guān)于高嶺土選礦設備、方法和工藝流程的介紹，希望對大家提純高嶺土和購買(mǎi)設備有所幫助，而選擇何種方法，用哪些配套設備，我們可根據自己實(shí)際情況進(jìn)行選擇，當然可以點(diǎn)擊咨詢(xún)   我們，我們會(huì )有技術(shù)人員免費為您推薦合適的設備、策劃合適的方案。

浮選機

磁選機