進(jìn)料粒度:≤20-≤25mm
出料粒度:0.074-0.89mm
適用物料:石灰石、水泥、硅酸鹽制品、各種礦石以及其他物料。
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脫硫石灰球磨機是紅星機器研發(fā)制造的新型環(huán)保研磨設備,是火力發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫劑-石灰石漿液制備系統的主體球磨機設備。另外脫硫磨機也廣泛的用于冶金、鋁業(yè)、化工等行業(yè)的煙氣脫硫劑制備系統。
脫硫石灰石球磨機分類(lèi)結構:
我公司生產(chǎn)的脫硫石灰石球磨機根據磨礦方式的不同可分為干式脫硫石灰石球磨機、濕式脫硫石灰石球磨機。干式脫硫石灰石球磨機出料口是直筒狀,還安有引風(fēng)裝置;而濕式磨機的出料口是喇叭狀,內置螺旋裝置,方便排除料。目前磨機市場(chǎng)中濕式磨機的銷(xiāo)售占據重要位置,濕式磨機的研磨細度高、選礦效果好。詳細來(lái)講,干式石灰石球磨機和濕式石灰石球磨機結構相似,都是由給礦漏斗、筒體、排礦漏斗及傳動(dòng)裝置、潤滑裝置等組成。端蓋上只有一圈波峰襯板,筒體內周邊上的提升襯板也不是平的,而是由兩側向中心傾斜,傾角約為50°,這樣筒體中部的有效內直徑很大,有利于防止礦石在筒體內產(chǎn)生偏析現象。干式石灰石球磨機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動(dòng),兩倉格子型球磨機,可對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式粉磨,脫硫磨機主軸承采用雙列調心球面滾子軸承,可降低能耗30%,干式脫硫石灰球磨機的機體、底架一體化,安裝時(shí)可一次并放在基礎平面上。
1、從結構上,脫硫石灰球磨機采用了溝槽式環(huán)形襯板,加強研磨作用,減小了能耗;與此同時(shí),設備傳動(dòng)上采用大型雙列調心滾子軸承代替原來(lái)的滑動(dòng)軸承,使摩擦力大大降低,啟動(dòng)更容易,這些改良使得其結構更新穎。
2、從工藝上,工藝較為科學(xué),尤其是生產(chǎn)工藝和運作工藝。物料首先在第一倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,將物料進(jìn)一步研磨,成品通過(guò)卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè),整個(gè)工藝更科學(xué),更合理。
3、從材質(zhì)上,材質(zhì)上更耐磨,先說(shuō)其襯板,該部件經(jīng)技術(shù)高的雙介質(zhì)淬火工藝處理,使其在生產(chǎn)中能夠承受巨大的沖擊力度;另外,脫硫石灰球磨機采用變位齒輪,抗彎強度提高一倍以上,進(jìn)一步增強了設備整機的安全可靠性,同時(shí),整機鋼材質(zhì)量是好的。
我公司可根據用戶(hù)的不同要求,設計制造各種規格的石灰石磨機以及各種非標石灰石磨機。
首先,石灰石物料經(jīng)破碎設備破碎之后,由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入脫硫石灰磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對脫硫石灰石產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將脫硫石灰石物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
紅星機器是一家生產(chǎn)球磨機設備的廠(chǎng)家,我們的球磨機設備型號規格齊全,可以滿(mǎn)足用戶(hù)的不同生產(chǎn)需求。其中脫硫石灰石球磨機設備的銷(xiāo)量高,用戶(hù)反饋好,有需求的可以撥打0371-6777 2727進(jìn)行咨詢(xún)!
規格型號 | 筒體轉速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |