出料粒度:0.074-0.89mm
裝球量:1.5-338t
適用物料:石粉、水泥、硅酸鹽制品等。
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石粉球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動(dòng)部等主要部分組成,其中傳動(dòng)部包括減速機,小傳動(dòng)齒輪,電機,電控等部件,設備的中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。整機在生產(chǎn)運行過(guò)程中運轉平穩,工作可靠。
1、石粉球磨機軸承上進(jìn)行改良,滾動(dòng)軸承部位的中空軸直徑加粗,使滾動(dòng)軸承與進(jìn)出料螺旋筒之間的徑向距離加大,起到了一定的隔熱降溫作用,延長(cháng)了軸承的使用壽命。
2、該機的軸承潤滑可分為手動(dòng)和電動(dòng)潤滑泵供選擇,可實(shí)現潤滑自動(dòng)化操作;齒輪潤滑方式有油脂潤滑、油浴潤滑和油霧潤滑供選擇,滿(mǎn)足不同工況需求。
3、石粉球磨機的襯板,經(jīng)技術(shù)高的雙介質(zhì)淬火工藝處理,一方面使其在生產(chǎn)中能夠承受巨大的沖擊力度,另一方面有利于在工作中能長(cháng)期保持襯板的表面形狀,以此減少襯板的變形、磨損。
4、設備投資成本少。該設備不僅使用壽命長(cháng),部件耐磨,工藝成熟,另一方面生產(chǎn)能力大,有利于經(jīng)濟效益的獲得。
石粉由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入石粉球磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對石粉產(chǎn)生重擊和研磨作用,物料在第一倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將石粉進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
石粉球磨機也叫干式球磨機,可以將物料磨成粉狀,這與濕式球磨機不同,干式球磨機在研磨時(shí)不加水,所以出料是粉狀。下圖是球磨機磨粉現場(chǎng),右邊一臺提升機,用于給球磨機喂料,出料后有收塵器和提升機將物料提到料倉。
石粉球磨機安裝現場(chǎng)
河南紅星是一家大型的石粉球磨機廠(chǎng)家,為客戶(hù)提供質(zhì)量好、性能穩定、報價(jià)經(jīng)濟實(shí)惠的石粉球磨機。作為大型的球磨機廠(chǎng)家,紅星機器還為您提供完善的售后服務(wù),讓您的設備在安裝、調試、作業(yè)更省時(shí)、省心。詳情咨詢(xún)點(diǎn)擊咨詢(xún)價(jià)格即可了解。
規格型號 | 筒體轉速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |