筒徑×筒長(cháng):Φ1.2×8.0m-Φ3.6×28m
生產(chǎn)能力:1.9-76.0t/h
適用物料:各種脫硫石膏、礦石、礦渣、煤泥等。
石膏粉生產(chǎn)設備價(jià)格(附加工工藝流程及現場(chǎng)視頻) 脫硫石膏烘干機生產(chǎn)工藝流程剖析
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石膏粉是五大凝膠材料之一,在國民經(jīng)濟中占有重要的地位,廣泛用于建筑、建材、工業(yè)模具和藝術(shù)模型、化學(xué)工業(yè)及農業(yè)、食品加工和醫藥 等眾多應用領(lǐng)域,是一種重要的工業(yè)原材料。而石膏粉烘干機對于石膏粉的烘干起著(zhù)很大的作用,效果明顯,備受青睞,為石膏粉的應用開(kāi)辟了道路,該設備性能強大、烘干效果好,是石膏粉加工生產(chǎn)線(xiàn)上的主要設備。
1、該設備干燥強度大,設備 ,是其它干燥設備比不上的。
2、石膏粉烘干機自動(dòng)化程度高,連續操作,勞動(dòng)強度小。
3、物料不于外界接觸,污染小,產(chǎn)品質(zhì)量高。
4、石膏粉烘干機加熱方式可任意選擇。
石膏粉由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內層,實(shí)現順流烘干,石膏粉在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現熱交換,物料移動(dòng)至內層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(cháng)了干燥時(shí)間,物料在此達到較佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進(jìn),達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒(méi)有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內進(jìn)行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過(guò)程。
規格(m) (直徑×長(cháng)度) |
筒體容積 (m³) |
生產(chǎn)能力 (t/h) |
安裝斜度 (%) |
最高進(jìn)氣溫度 (℃) |
主電動(dòng)機 (kw) |
總重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘干機
筒徑×筒長(cháng) 項目 | 外筒內徑(mm) | 內筒內徑(mm) | 筒體長(cháng)度(m) | 筒體容積(m³) | 筒體斜度 | 揚料板型式 | 最高進(jìn)氣溫度(℃) | 外形尺寸(m) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |