銅礦石選礦設備是組成銅礦選礦生產(chǎn)線(xiàn)上的主要設備，該設備用于不同的銅礦石選礦作業(yè)，整體選礦效果好，分選作業(yè)精度高，設備配置也較為合理，得到了用戶(hù)的一致好評。其具體常見(jiàn)配置如下：

銅礦石選礦流程圖

1. 破碎設備：破碎機、皮帶輸送機、給礦機，有的還有篩分設備；

2. 磨礦設備：給礦機、皮帶輸送機、球磨機或棒磨機、螺旋分級機或旋流器、砂泵等；

3. 浮選設備：一般用浮選機，有的用浮選柱；

4. 精礦濃縮過(guò)濾設備：一般為濃縮機、過(guò)濾機等，大都還配有砂泵；

5. 供水設備：水泵、高位水池等；

6. 尾礦輸送和儲存：尾礦泵及管道、尾礦庫、回水回收設備等。

性能特點(diǎn)

1.使用時(shí)間長(cháng)。銅礦石選礦設備組成較為合理，所以在進(jìn)行銅礦分選作業(yè)時(shí)，設備發(fā)生故障現象少，有利于延長(cháng)整套設備的使用壽命。

2.全套完整性強。我公司設計的銅礦石選礦設備組成上較為完整，從原礦加工出發(fā)到精礦的得到，全套設備都包含在內，完整性強，有利于投資。

3.分選強度高。全套銅礦石選礦設備有利于各種銅礦的選礦作業(yè)，分選精度高，尤其是浮選設備的浮選性強，設計新穎科學(xué)，分選作用強。

工作原理

1.浸染狀銅礦石工藝：一般采用浮選流程，經(jīng)一段磨礦，細度-200網(wǎng)目約占50%-70%，1次粗選，2-3次精選，1-2次掃選。如銅礦物浸染粒度比較細，可考慮采用階段磨選流程。處理斑銅礦的選礦廠(chǎng)，大多采用粗精礦再磨—精選的階段磨選流程，其實(shí)質(zhì)是混合—優(yōu)先浮選流程。先經(jīng)一段粗磨、粗選、掃選，再將粗精礦再磨再精選得到高品位銅精礦和硫精礦。粗磨細度-200網(wǎng)目約占45%-50%，再磨細度-200網(wǎng)目約占90%-95%。

2.致密銅礦石選礦工藝：處理致密銅礦石，常采用兩段磨礦或階段磨礦，磨礦細度要求較細。藥劑用量也較大，黃藥用量100g/（t原礦）以上，石灰8-10kg（t原礦）以上。