精礦品味:65.95%
尾礦品味:10.05%
設備組成:顎式破碎機、振動(dòng)篩、球磨機、螺旋分級機、赤鐵礦磁選機、濃縮機、烘干機等
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紅星赤鐵礦選礦設備是我公司為滿(mǎn)足客戶(hù)針對赤鐵礦進(jìn)行研發(fā)而配置的赤鐵礦選礦設備,該系列整套赤鐵礦選礦設備只要包括: 磁選機、浮選機,球磨機、烘干機、回轉窯、濃縮機、直線(xiàn)振動(dòng)篩、顎式破碎機、雷蒙磨粉機、輸送機等各類(lèi)破碎、選礦和磨粉設備。
赤鐵礦磨礦球磨機
選礦分級機
赤鐵礦選礦設備——磁選機
紅星赤鐵礦選礦設備在赤鐵礦選礦生產(chǎn)線(xiàn)中有著(zhù)各自的職責。該系列設備主要針對赤鐵礦進(jìn)行弱磁選與重選,浮選,強磁選聯(lián)合,即啟用弱磁旋回收磁鐵礦用重選,浮選,或強磁選回收弱詞性鐵礦物,磁化錇燒磁選方法或與其它方法的并連流程,與單一弱磁性鐵礦石的磁化、焙燒相似,但在磁化焙燒磁選與其它選礦方法的并聯(lián)流程,粉礦采用的是弱磁選與其它方法聯(lián)合,選擇性絮凝脫泥法。
赤鐵礦選礦設備l流程圖
1、生產(chǎn)能力大
赤鐵礦選礦設備組成的整條赤鐵礦選礦生產(chǎn)線(xiàn)流程,生產(chǎn)能力很大,能夠較好的滿(mǎn)足用戶(hù)生產(chǎn)產(chǎn)量的需求。
2、選礦精度高
由于該生產(chǎn)線(xiàn)上所配置的設備質(zhì)量好、性能優(yōu),設計上進(jìn)行了新的嘗試,所以比傳統的赤鐵礦生產(chǎn)線(xiàn)選礦效率更高,精度也更高。
3、良好定制更合理
赤鐵礦磁選工藝是一種磁鐵礦的干濕聯(lián)合選礦磁選工藝流程方法,我公司良好設計人員可以根據用戶(hù)所要進(jìn)行的赤鐵礦物料性質(zhì)、以及工作環(huán)境特殊,采取不同工藝加工,配置合適的赤鐵礦選礦設備,更加具有針對性。
磁選生產(chǎn)線(xiàn)安裝現場(chǎng)
赤鐵礦選礦工藝流程:開(kāi)采的赤鐵礦礦石由鄂式破碎機進(jìn)行初步破碎,在破碎至合理細度后經(jīng)由提升機、給礦機均勻送入球磨機,由球磨機對礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過(guò)球磨機研磨的礦石細料進(jìn)入下一道工序:分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理,對礦石混合物進(jìn)行洗凈、分級。經(jīng)過(guò)洗凈和分級的礦物混合料在經(jīng)過(guò)磁選機時(shí),由于各種礦物的比磁化系數不同,經(jīng)由磁力和機械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開(kāi)來(lái)。經(jīng)過(guò)磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機,根據不同的礦物特性加入不同的藥物,使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開(kāi)。在所要的礦物質(zhì)被分離出來(lái)后,因其含有大量水分,須經(jīng)濃縮機的初步濃縮,再經(jīng)烘干機烘干,即可得到干燥的礦物質(zhì)。
赤鐵礦選礦現場(chǎng)
紅星公司生產(chǎn)的選礦設備不僅可以選取赤鐵礦,還可提煉其他多種礦石。我公司已經(jīng)在選礦設備生產(chǎn)方面有著(zhù)近40的生產(chǎn)經(jīng)驗,我公司有資深工程師為您提供成套的赤鐵礦選礦設備的設計方案,工藝流程和設備選型一系列的流程,公司派技術(shù)員進(jìn)行成套選礦設備的安裝,調試,試產(chǎn),并對當地的礦山工作人員進(jìn)行相關(guān)赤鐵礦選礦設備的培訓,直至掌握整個(gè)工藝生產(chǎn)線(xiàn)操作。詳情咨詢(xún)點(diǎn)擊咨詢(xún)價(jià)格即可獲取。
規格型號 | 筒體轉速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |